Työstökone koostuu alustasta, langan säilytysmekanismista, teräsrungosta, XY-työpöydästä, öljysäiliöstä ja muista komponenteista. Langan säilytysrummulle kierretty molybdeenilanka käy läpi nopean{1}}nopean edestakaisen liikkeen lankakehyksen kautta. Työkappale kiinnitetään XY-työpöydälle. Liikettä sekä X- että Y-suunnassa ohjataan askelmoottorilla. Jokainen CNC-järjestelmän signaali siirtää askelmoottoria yhden askeleen ja pyörittää johtoruuveja molempiin suuntiin välisiirtomekanismin kautta, mikä syöttää X- ja Y-työpöytää vastaavasti.
Perinteisiin mekaanisiin rakenteisiin perustuvat nykyaikaiset lanka-EDM-koneet kehittyvät kohti älykkyyttä,{0}}huippuluokan ominaisuuksia ja vihreää teknologiaa käyttämällä erittäin-tarkkoja työstökonerakenteita, lämpömuodonmuutoksen kompensointia ja älykkäitä mikro-tarkkuuspulssivirtalähteitä. Tämä näkyy erityisesti: älykkäiden pulssivirtalähteiden ja prosessitietokantojen käytössä, joissa on sisäänrakennetut -asiantuntijaoptimointijärjestelmät; automaattisten lankojen kierteitysjärjestelmien konfigurointi käsittelyn automaation parantamiseksi; lineaaristen moottorikäyttöjen käyttö yhdistettynä täysin suljetun-silmukan paikannusjärjestelmään, jotta saavutetaan suurempi liiketarkkuus ja vastenopeus; ja integroidun,{6}}jäykän sänkyrakenteen ottaminen käyttöön vakauden parantamiseksi. [4] Lisäksi tekoälytekniikkaa käytetään automaattisen parametrien sovituksen ja älykkään suunnittelun saavuttamiseen, korkean-tarkkuuden lineaariohjaimia ja lämpötilan säätöjärjestelmiä käytetään, automaattinen langanpujotusjärjestelmä tukee langan pujottamisen uudelleenyritystä ja pidentää huoltojaksoa, ja siinä on energiaa{10}säästävä tekniikka. [7] Myös apujärjestelmissä on innovaatioita, kuten leikkausnesteen ohjaus, esimerkiksi optimoimalla leikkausnesteen virtaussuunta ja virtausnopeus, lastunpuhdistusteho ja elektrodilangan käyttöikä paranevat.